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    注塑级TPU医用TPU

    如果您对该产品感兴趣的话,可以
    产品名称: 注塑级TPU医用TPU
    产品型号: 医用TPU注塑级TPU
    产品展商: TPU
    产品文档: 无相关文档

    简单介绍

    注塑级TPU医用TPU特性备注:耐水解、**、良好的生物相容性、高湿气透过率、防水 注塑级TPU医用TPU重要参数: 密度:1.22 g/cm3 拉伸强度:32 MPa 断裂伸长率:500 % 硬度:90 维卡软化点:90 ℃


    注塑级TPU医用TPU  的详细介绍

    ≈≈≈≈≈ 信息仅供参考更多资料详见网站上方【资料下载栏】进行对比查询 ≈≈≈≈≈

    热塑性聚氨酯弹性体橡胶TPU简述

    TPU(聚氨脂材料Polyurethane。)是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子化合物(聚氨基甲酸酯)的简称。这是一类高分子主链上带有重复的氨基甲酸酯结构单元(一NHCOO一基团)的聚合物的总称。通常由多异氰酸酯和低聚物多元醇以及多元醇或芳香族二胺等通过逐步聚合反应制备。为典型的多嵌段共聚物。除了生成氨基甲酸酯基团外。还生成脲.缩二脲等基团。所以。从广义上来说。TPU材料是异氰酸酯的加成物。实际合成中。根据反应所用原料官能团数目的不同。可以制成线型或体型结构的TPU材料材料。所得到的聚合物的性能和用途也不一样。

    注塑级TPU医用TPU牌号特性参考:

    TPU(热塑性弹性体橡胶)牌号WHT-Y880

    用途:医用级TPU

    特性备注:永不变黄TPU(耐黄变TPU)、机械强度高、耐磨优、耐水解性能优异、低温柔韧、可配色ISOTHANE 3000F系列属于聚醚型TPU树脂,它们具备有优异之耐水解性、**性以及耐低温特性,适用于射出、吹膜以及押出等用途。ISOTHANE 3000F系列TPU树脂符合FDA177.105、177.1680以及177.2600之规范。

    重要参数: 密度:1.08 g/cm3 拉伸强度:14 MPa 断裂伸长率:550 % 硬度:80

    聚氨酯加工温度参考

    1.TPU(聚氨酯)在加工前需要对材料进行除湿干燥处理,看除湿设备来决定除湿工艺。

    A 普通烘箱或烘干料斗:硬度在85度以下的需要用90A3-4小时,硬度85度以上的需要用100A3-4小时进行除温,特殊牌号除外。

    B 除湿干燥机:硬度85度以下90A2-3小时,硬度85度以上100度2-3小时。

    2 TPU(聚氨酯)产品二次回火后熟成处理:看材料的属性和硬度来分,材料供应商会提供TDS,上面都会有相关的后熟成处理温度。

    TPU的牌号和度数的表示方法

    一般情况下牌号C85A是TPU的简称,拿德国巴斯夫的Elastollan TPU全称一般举例:Elastollan  C85A10 000 和Elastollan C85A55 000.85A后面带两个尾数,**个代表颗粒形状,1代表圆粒,5代表方粒;**个数字代表润滑剂含量,0一般是不加滑剂,5是指0.5%滑剂。之后还有000代表本色料,特殊的如黑色代码是917.Elastollan C 85A55 TPU的两个5,前一个表示形状为方粒,后一个5表示含0.5%的润滑剂。

    注塑级TPU医用TPU技术与应用的发展

      聚氨脂的结构式由两部分构成,一部分是由二异氰酸酯分子与扩链剂反应得到的刚性嵌段,另一部分是由二异氰酸酯分子与大分子多元醇反应得到的柔性段。两部分相互交替镶嵌构成了聚氨脂整体。聚氨脂材料具有具有很强的高张力、高拉力、强韧和耐老化特性,并且,它可以用一般塑料加工方法生产出各种制品,废料可回收利用,可广泛使用助剂和填料,以改善某些物理性能、加工性能或降低成本,是一种实用度很广的环保型新型材料。目前,聚氨脂已经运用到了医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其他塑料材料所不能及的高强度、强韧性、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候变化的特性,同时,其也具有高防水性透湿性、防风、防寒、**、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放登许多优异的功能。

    TPU相关知识延伸

    有电镀级的TPU吗?

    有电镀级的TPU,TPU可以电镀的,比如我们在李宁,安踏国内这个有一定知名度的运动鞋店内留意一下,有一些鞋材中腰\底片就是TPU做的,然后采用了电镀工艺上色,呈现出金属色的效果,这种就是用专业电镀级的TPU材料加工而成的。

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    TPU材料发展现状趋势

        TPU材料是世界六大合成材料之一。其发展经历了近70年。如果从异氰酸酯的合成算起。几乎还要往前推进一个世纪。由于TPU材料合成材料综合性能出众。而且几乎能用高分子材料的所有加工方法成型。所以应用广泛。发展十分迅速。1.2.1  全球TPU材料发展现状和趋势

    全球注塑级TPU医用TPU材料发展现状

     在TPU材料发展初期。异氰酸酯的合成是停留在理论研究阶段。根本没有赋予其使用价值。直到1937年。德国的拜耳(Bayer)及其同事才**次利用异氰酸酯和多元醇化合物进行逐步加成反应制得了各种TPU材料树脂和聚脲化合物。并于1944年建成利用HDI和1;4一丁二醇制成10吨/月TPU材料树脂及25吨/月熔融纺丝贝纶U(Perlon U)的试验车间。才迎来了TPU材料工业的新时代。**次世界战争结束后。美国.英国等于1945~1947年间从德国获得了有关TPU材料树脂的制造技术。并于1950年相继开始了工业化。代表性公司为美国杜邦公司。日本是在战后从德国及美国引进技术后。于1955年开始TPU材料工业生产的。之后。Goodrich公司实现了聚酯型热塑性TPU材料弹性体的工业生产(牌号Estane)。DuPont公司开发了四氢呋喃均聚醚型混炼橡胶(Adiprener B)和PTMG/TDI浇注弹性体(Adiprener L)。在1950年前后。PU作为纺织整理剂在欧洲出现。但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。1959年杜邦公司试制成功聚醚型TPU材料弹性体。牌号为莱克拉(Lycra);1960年美国橡胶公司制成聚酯型弹性纤维。牌号为维里茵(Vyrene);1963年6月杜邦公司研究成功TPU材料合成皮革。其外观和手感类似于普通天然皮革。牌号为科法姆(Corfam);20世纪60年代。由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台。水系PU涂层应运而生;20世纪70年代以后。水系PU涂层迅速发展。PU涂层织物已广泛应用;20世纪80年代。PU的研究和应用技术有了突破性进展。

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