ULTEM
1000-1000树脂的无定形热塑性polyetherimide家族(PEI)树脂提供了优良的热阻升高,高强度和刚度,能抵抗多种化学。 聚醚酰亚胺可以在透明和不透明的自定义颜色,以及玻璃填充分数。
另外,聚醚酰亚胺共聚物可用于更高的热量,化学和弹性需求。 聚醚酰亚胺树脂独特的平衡力学性能和加工性能,设计工程师提供非凡的灵活性和自由。聚醚酰亚胺是一种工程塑料，ULTEM 1000-1000在很多地方都会使用，其有自身的一些特性，在照明设备，以及液体输送设备当中使用的很多。在使用之前，真正的明确本身的特性，对今后的使用来说会有更多保障，现在我们就来看看，具体的特性都有哪些？产品在使用的过程中，具有很好的耐高温的特点，而且相对来说在尺寸上更加的稳定。工业当中很多的地方，我们在选择材料的时候，如果它的尺寸会因为高温而发生变化，在这时候不稳定，那么就会影响使用的效果，这方面是不少地方都不提倡的。在使用的时候，本身还具备高强度，而且还能够阻燃，这两个方面放在一起，他的优势就非常的明显。在不少的飞机内部零件，以及家用电器当中都可以使用。在使用的过程中更加的安全，而且能够有很多的保障。（------更多ULTEM 1000-1000技术相关问题欢迎登录官方网站查询或来电咨询）
l 联系人： 曹先生
l 电话： 0769-88032402 0135-5669-7733
l Q Q : 654015842
l 邮箱： caozhongdin@163.com
l 相关资料：COA、美国食品和**管理局FDA认证资料、ASTM、UL黄卡
、SGS、ROHS及物性表、海关完税凭证、17%一对一增值税专用发票
l 交易方式：现金/支票 月结（人民币、港币和美元）
l 交易港口：香港深圳广州、上海宁波、青岛港口
l PEI现货价格：人民币60~150不等，柜货根据市场汇率及订货周期以合同为基准
PEI主要供应商：基础**塑料PEI(美国、南沙、日本、上海、新加坡等产地) 美国苏威PEI 日本百富化工PEI 沙特SABICPEI。
PEI系列产品：医疗/护理用品, 汽车领域的应用, 电气/电子应用领域, 通用, **, 飞机应用, 电气元件, 航空航天应用, 工业应用, 构件适用非常广泛
> 航空和运输 注塑和挤出成绩polyetherimide树脂旨在满足当前飞机的规定。
> 增强的耐化学性 Polyetherimide共聚物与增强的耐化学性
> 医疗保健 持久的树脂为医疗应用程序,使用一系列的**方法。
> *高的热 Polyetherimide共聚物与增强的热功能
> 饮用水 热量平衡、水和尺寸稳定性
> 钢筋 满Polyetherimide树脂
> 无钢筋 空缺Polyetherimide树脂
> 电线电缆 为电线电缆Polyetherimide共聚物
> 所有的聚醚酰亚胺?树脂
概述：Polyether Imide ULTEM
1000-1000培是一种先进的热塑性具有醚连接在聚合物链的酰亚胺基团。聚醚酰亚胺具有高温工程热塑性材料的竞争与聚砜、迅速的接受了聚苯硫醚和聚酮。聚醚酰亚胺具有高抗拉强度没有加固，采用阻燃、低烟、和优良的水解稳定性。因为贝聿铭的稳定性高，加工范围比其他热塑性塑料宽。1982通用电气首先介绍了聚醚酰亚胺（PEI）下的贸易名称Ultem。他们发现，醚键的存在足以使材料可熔融加工，同时保留了许多的聚酰亚胺的关键特性。
性能：材料比重（密度）：1.26 到 1.37 此数据采用ASTM D792测试【详见物性表】
Sabic ULTEM 1000
PEI树脂 干燥时间（累计）：24小时 磁头-区域6 -*高温度：329 - 357°C 头-区7 -底部温度：329 - 357°C 熔体温度（坯）：321 - 357°C 模具温度：66°C 177°C 螺杆转速：10 - 70转 热膨胀系数与温度（ASTM e831） 碳纤维增强材料、带压花的玻璃纤维及稀有填充物产品延生性高 符合 ECO, 高耐热性，阻燃性和
润滑, 导电, 食品接触的合规性, 耐化学性良好, 高强度, 流动性高, 尺寸稳定性良好. 医疗/护理用品, 汽车领域的应用, 电气/电子应用领域, 通用, **, 飞机应用, 电气元件, 航空航天应用, 工业应用, 构件适用非常广泛
ULTEM 1000-1000物性表：
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产品说明
|
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This data
represents typical values that have been calculated from all products
classified as: Generic PEI
This information is provided for comparative purposes only.
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总体
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|
材料状态
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· 已商用：当前有效
|
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供货地区
|
|
· 亚太地区
· 北美洲
|
· 拉丁美洲
· 欧洲
|
· 非洲和中东
|
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物理性能
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额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
比重
|
|
|
|
|
--
|
1,26 到 1,37
|
|
ASTM D792
|
|
73°F
|
1,27 到 1,30
|
g/cm3
|
ISO 1183
|
|
熔流率（熔体流动速率） (337°C/6.6 kg)
|
8,1 到 19
|
g/10 min
|
ASTM D1238
|
|
溶化体积流率（MVR） (360°C/5.0 kg)
|
0,427 到 3,46
|
in3/10min
|
ISO 1133
|
|
收缩率
|
|
|
|
|
流动 : 73°F
|
4,9E-3 到 6,4E-3
|
in/in
|
ASTM D955
|
|
横向流动 : 73°F
|
5,9E-3 到 6,1E-3
|
in/in
|
ASTM D955
|
|
73°F
|
0,59 到 0,61
|
%
|
ISO 294-4
|
|
吸水率
|
|
|
|
|
73°F, 24 hr
|
0,25 到 0,27
|
%
|
ASTM D570
|
|
73°F, 24 hr
|
0,29 到 0,30
|
%
|
ISO 62
|
|
饱和, 73°F
|
1,2 到 1,8
|
%
|
ISO 62
|
|
平衡, 73°F
|
1,2 到 1,3
|
%
|
ASTM D570
|
|
平衡, 73°F, 50% RH
|
0,20 到 0,72
|
%
|
ISO 62
|
|
ULTEM 1000机械性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
|
|
|
|
73°F
|
385000 到 548000
|
psi
|
ASTM D638
|
|
73°F
|
403000 到 509000
|
psi
|
ISO 527-2
|
|
抗张强度
|
|
|
|
|
屈服, 73°F
|
13700 到 16200
|
psi
|
ASTM D638
|
|
屈服, 73°F
|
13400 到 16300
|
psi
|
ISO 527-2
|
|
断裂, 73°F
|
10700 到 15600
|
psi
|
ASTM D638
|
|
断裂, 73°F
|
11200 到 17100
|
psi
|
ISO 527-2
|
|
73°F
|
247 到 16200
|
psi
|
ASTM D638
|
|
伸长率
|
|
|
|
|
屈服, 73°F
|
4,9 到 7,8
|
%
|
ASTM D638
|
|
屈服, 73°F
|
5,8 到 8,6
|
%
|
ISO 527-2
|
|
断裂, 73°F
|
1,4 到 70
|
%
|
ASTM D638
|
|
断裂, 73°F
|
1,9 到 80
|
%
|
ISO 527-2
|
|
弯曲模量
|
|
|
|
|
73°F
|
384000 到 516000
|
psi
|
ASTM D790
|
|
73°F
|
392000 到 484000
|
psi
|
ISO 178
|
|
弯曲强度
|
|
|
|
|
73°F
|
16700 到 25700
|
psi
|
ASTM D790
|
|
73°F
|
15400 到 24100
|
psi
|
ISO 178
|
|
屈服, 73°F
|
19600 到 25200
|
psi
|
ASTM D790
|
|
断裂, 73°F
|
20500 到 23300
|
psi
|
ASTM D790
|
|
压缩模量
|
6670 到 491000
|
psi
|
ASTM D695
|
|
压缩强度 (73°F)
|
102 到 22600
|
psi
|
ASTM D695
|
|
摩擦系数
|
0,23 到 0,30
|
|
ASTM D1894
|
|
泰伯耐磨性 (73°F)
|
9,25 到 10,7
|
mg
|
ASTM D1044
|
|
冲击性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度 (73°F)
|
1,3 到 5,3
|
ft·lb/in2
|
ISO 179
|
|
简支梁无缺口冲击强度 (73°F)
|
0,33 到 50
|
ft·lb/in2
|
ISO 179
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
|
|
|
|
73°F
|
0,38 到 1,4
|
ft·lb/in
|
ASTM D256
|
|
73°F
|
1,8 到 3,0
|
ft·lb/in2
|
ISO 180
|
|
无缺口悬臂梁冲击
|
|
|
|
|
73°F
|
24 到 25
|
ft·lb/in
|
ASTM D256
|
|
73°F
|
28 到 94
|
ft·lb/in2
|
ISO 180
|
|
反向缺口冲击 (73°F)
|
42
|
ft·lb/in
|
ASTM D256
|
|
装有测量仪表的落镖冲击 (73°F)
|
219 到 385
|
in·lb
|
ASTM D3763
|
|
落锤冲击 (73°F)
|
202 到 324
|
in·lb
|
ASTM D3029
|
|
硬度
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
洛氏硬度 (73°F)
|
109 到 110
|
|
ASTM D785
|
|
球压硬度
|
20300 到 20400
|
psi
|
ISO 2039-1
|
|
热性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度
|
|
|
|
|
66 psi, 未退火
|
399 到 459
|
°F
|
ASTM D648
|
|
66 psi, 未退火
|
380 到 410
|
°F
|
ISO 75-2/B
|
|
264 psi, 未退火
|
385 到 446
|
°F
|
ASTM D648
|
|
264 psi, 未退火
|
364 到 442
|
°F
|
ISO 75-2/A
|
|
连续使用温度
|
338 到 340
|
°F
|
ASTM D794
|
|
玻璃转化温度
|
381 到 451
|
°F
|
DSC
|
|
维卡软化温度
|
|
|
|
|
--
|
424 到 468
|
°F
|
ASTM D1525
|
|
--
|
407 到 468
|
°F
|
ISO 306
|
|
线形热膨胀系数
|
|
|
|
|
流动
|
3,0E-5 到 3,1E-5
|
in/in/°F
|
ASTM D696
|
|
流动
|
2,8E-5 到 3,1E-5
|
in/in/°F
|
ASTM E831
|
|
流动
|
2,2E-5 到 3,7E-5
|
in/in/°F
|
ISO 11359-2
|
|
横向
|
2,8E-5 到 3,1E-5
|
in/in/°F
|
ASTM E831
|
|
横向
|
2,7E-5 到 3,1E-5
|
in/in/°F
|
ISO 11359-2
|
|
导热系数
|
|
|
|
|
73°F
|
1,5 到 1,6
|
Btu·in/hr/ft2/°F
|
ASTM C177
|
|
73°F
|
1,5 到 1,8
|
Btu·in/hr/ft2/°F
|
ISO 8302
|
|
RTI Elec
|
336 到 339
|
°F
|
UL 746
|
|
RTI Imp
|
336 到 339
|
°F
|
UL 746
|
|
RTI
|
336 到 339
|
°F
|
UL 746
|
|
电气性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
|
|
|
|
--
|
1,0E+2 到 4,0E+15
|
ohms
|
ASTM D257
|
|
--
|
5,1E+5 到 1,7E+15
|
ohms
|
IEC 60093
|
|
体积电阻率
|
|
|
|
|
73°F
|
10 到 1,0E+17
|
ohms·cm
|
ASTM D257
|
|
73°F
|
5,1E+5 到 3,3E+15
|
ohms·cm
|
IEC 60093
|
|
介电强度
|
|
|
|
|
73°F
|
360 到 870
|
V/mil
|
ASTM D149
|
|
73°F
|
400 到 840
|
V/mil
|
IEC 60243-1
|
|
介电常数
|
|
|
|
|
73°F
|
3,15 到 3,43
|
|
ASTM D150
|
|
73°F
|
2,90
|
|
IEC 60250
|
|
耗散因数
|
|
|
|
|
73°F
|
1,0E-3 到 7,6E-3
|
|
ASTM D150
|
|
73°F
|
5,0E-4 到 0,025
|
|
IEC 60250
|
|
漏电起痕指数
|
100 到 175
|
V
|
IEC 60112
|
|
可燃性
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
极限氧指数
|
|
|
|
|
--
|
44 到 48
|
%
|
ASTM D2863
|
|
--
|
45 到 47
|
%
|
ISO 4589-2
|
|
注射
|
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
273 到 303
|
°F
|
|
|
干燥时间
|
5,0 到 5,1
|
hr
|
|
|
干燥时间，*大
|
24
|
hr
|
|
|
料斗温度
|
193 到 212
|
°F
|
|
|
料筒后部温度
|
641 到 702
|
°F
|
|
|
料筒中部温度
|
688 到 721
|
°F
|
|
|
料筒前部温度
|
698 到 743
|
°F
|
|
|
射嘴温度
|
698 到 730
|
°F
|
|
|
加工（熔体）温度
|
704 到 740
|
°F
|
|
|
模具温度
|
298 到 302
|
°F
|
|
|
注塑压力
|
15000 到 15100
|
psi
|
|
|
背压
|
73,4 到 75,6
|
psi
|
|
|
螺杆转速
|
55 到 56
|
rpm
|
|
|
排气孔深度
|
2,0E-3
|
in
|
|
|
注射说明
|
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|
挤出
|
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
248 到 291
|
°F
|
|
|
干燥时间
|
5,0 到 5,1
|
hr
|
|
|
建议的*大水分含量
|
0,015 到 0,020
|
%
|
|
|
料筒温度
|
194
|
°F
|
|
|
料筒1区温度
|
518 到 638
|
°F
|
|
|
料筒2区温度
|
550 到 650
|
°F
|
|
|
料筒3区温度
|
568 到 650
|
°F
|
|
|
料筒4区温度
|
577 到 650
|
°F
|
|
|
接头温度
|
554 到 650
|
°F
|
|
|
熔体温度
|
563 到 614
|
°F
|
|
|
口模温度
|
545 到 648
|
°F
|
|
|
校准温度，**
|
292 到 311
|
°F
|
|
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挤压说明
|
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使用ULTEM 1000的时候要注意的问题各种不同的材料，能够起到的作用是不一样的，在使用的过程中，真正的去注意一些问题，这样才可以保障*终的使用结果。在一些飞机的零件以及家用电器零件当中，我们经常都会使用ULTEM 1000，那么在这个过程中，需要注意的问题都有哪些？正确地认识产品，这是使用的前提。每一种产品都有自身的特性，真正的了解之后我们会发现，之所以在飞机的零件，家用电器的零件当中都会使用，因为它有很好的耐磨性，而且在尺寸上面非常的稳定。在使用的过程中不会发生很大的变形，然后才可以保障使用的效果。除此之外，在使用之前，要明确具体的使用方法，尤其要进行合理的安装，这个方面也是非常关键的。真正的明确具体的使用数量和方法，然后在整个过程中，能够达到想要的效果，这对使用来说是*为关键的。